機柜技術(shù)參數(shù)

1.框架結(jié)構(gòu)

1.1機柜尺寸：

（寬）600mm×（深）1200mm（高）2000mm可用空間42U

1.2承重為：機柜靜態(tài)承重可達1600KG，按照標(biāo)準(zhǔn)YD5083-2005(電信設(shè)備抗震性能檢測規(guī)范)要求，機柜帶載500kg連續(xù)通過8～9級烈度抗地震考核。（可提供第三方檢測報告），骨架用料采用九折鍍鋅板外加噴塑，增加了產(chǎn)品使用壽命。

1.3機柜材料厚度：設(shè)備安裝U位方孔條厚度為2.0mm；骨架、安裝梁厚度為1.5mm，前后網(wǎng)孔門、側(cè)門、頂板、底板等厚度為1.2mm。

1.4機柜頂蓋設(shè)計為：封閉頂蓋開設(shè)4個圓孔，每個孔直徑110mm，有橡膠護孔邊緣防止劃傷電線，并配有蓋板可根據(jù)需求打開使用?！?/p>

1.5機柜并柜：可提供并柜件實現(xiàn)多柜并柜安裝（并柜需要去側(cè)門或者采用內(nèi)嵌式側(cè)門）。

1.6機柜后部：后部預(yù)留散熱及走線空間，可根據(jù)需求安裝扎線板、理線環(huán)、PDU等。

1.7機柜前后門框右下角處設(shè)有接地裝置，前門接地栓連底座，底座和底座之間形成接地網(wǎng)，靠近門框，不影響設(shè)備上架安裝。

1.8機柜可選配層板、L導(dǎo)軌、扎線板、金屬理線環(huán)、并柜件等。

2.方孔條（用于L型導(dǎo)軌固定及承重）

2.1有清晰刻度顯示，設(shè)備上架后不會遮蓋刻度。

2.2除必要的固定孔外無其他孔洞，以增加方孔條承重強度；

2.3為保證方孔條的自身受力強度，方孔條進行了必要的折彎處理。

2.4方孔條與橫梁固定時，螺釘緊固的操作面面向機柜內(nèi)側(cè)，便于并柜后在柜體內(nèi)進行方孔條與立柱的前后調(diào)節(jié)；

2.5機柜正面方孔條與前門框之間預(yù)留跳線空間，約50mm；

3.安裝梁（用于方孔條的固定）

3.1安裝梁是用于固定方孔條的裝置，但不包括機柜上下龍骨，根據(jù)機柜的高度增加而適當(dāng)增加，1.6M及以上高度機柜4根，方孔條不會因為高密度設(shè)備上架而變形，可避免設(shè)備高密度上架后，方孔條受力后變形；

3.2安裝梁與骨架、方孔條的固定方式靈活，前后可調(diào)，安裝梁不能上下調(diào)整，有承重作用、前后微調(diào)，便于固定方孔條：螺絲緊固的操作面需在機柜內(nèi)側(cè)。

3.3除必要的固定孔外，安裝梁上無其他孔洞，便于增加安裝梁承重強度。

4.側(cè)門

4.1安裝后平滑無突起部件，無透光縫隙，有防止凹陷變形的加強橫梁；

4.2門板裝上機柜后無可見傾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭現(xiàn)在存在。

5.前后網(wǎng)孔門

5.1通透面積在70%以上、網(wǎng)孔區(qū)域不易變形；

（通透率=孔面積/沖孔區(qū)域≥70%；沖孔面積≥方孔條之間的面積）

5.2門邊與框架接觸位置有減震條；

5.3后網(wǎng)孔門根據(jù)現(xiàn)場需要，設(shè)計為雙開門；

5.4前后門安裝，無傾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭現(xiàn)像存在。

6.門鎖

6.1門鎖部件開關(guān)靈活，不易松動，把手大小合適，手握感舒適；

6.2后門雙開門采用上中下三點式鎖定，避免門框變形；

7.盲板

7.1所有盲板安裝后，盲板間無明顯的縫隙；

7.2盲板與方孔條的固定方式采用免螺絲固定方式，便于拆裝；

8.L型導(dǎo)軌與層板

8.1 L型導(dǎo)軌長度應(yīng)與機柜深度匹配，在高度方向的距離必須小于1個U。L型導(dǎo)軌為選配件，采用冷軋鋼板，其承重要求40kg、80kg、120kg等可選，數(shù)量根據(jù)工程需求選配；

8.2層板長度應(yīng)與機柜深度匹配，采用冷軋鋼板，其承重要求60kg、100kg、150kg等可選；也可選用可調(diào)節(jié)層板，支持方孔條移動，可實現(xiàn)單人安裝。固定加強層板承重不小于360kg（可提供第三方檢測報告），安裝后不可調(diào)節(jié)深度。同時應(yīng)考慮受力支撐點，保障層板受力均勻，不變形。層板應(yīng)便于安裝和拆卸，其安裝高度和前后位置可以調(diào)節(jié)。層板的固定方式為螺絲固定（可根據(jù)用戶需求調(diào)整，使用螺絲或彈性插銷、卡接部件等固定方式）。固定層板為鏤空型(要求有通風(fēng)孔)，以利于散熱